封裝溫度沖擊試驗
封裝溫度沖擊試驗是評估材料、元器件和成品在劇烈溫度變化下適應(yīng)性與壽命的關(guān)鍵測試,以下從試驗原理、目的、方法、設(shè)備參數(shù)、應(yīng)用場景及注意事項等方面展開介紹:
物體在高溫下膨脹,低溫下收縮,快速溫度變化會使產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力集中,引發(fā)開裂、破裂等現(xiàn)象。溫度沖擊試驗通過模擬這種極端環(huán)境,加速蠕變和疲勞損傷過程,揭示產(chǎn)品在極端溫度變化下的失效模式。
1.發(fā)現(xiàn)缺陷:暴露元器件潛在的材料缺陷和制造質(zhì)量缺陷,消除早期失效。
2.驗證適應(yīng)性:評估產(chǎn)品在極端溫度變化環(huán)境下的環(huán)境適應(yīng)性能力。
3.可靠性篩選:作為環(huán)境應(yīng)力篩選手段,剔除因元器件早期失效導(dǎo)致的產(chǎn)品故障。
4.提供依據(jù):為產(chǎn)品的驗收與定型決策提供依據(jù)。
1.快速溫度變化:通過空氣或液體介質(zhì)實現(xiàn)溫度快速轉(zhuǎn)換,例如在10秒內(nèi)完成從低溫到高溫的轉(zhuǎn)變。
2.保持時間:根據(jù)受試產(chǎn)品的特點(如結(jié)構(gòu)、體積、重量)決定保持時間,確保產(chǎn)品內(nèi)部充分冷透或熱透。
3.循環(huán)次數(shù):根據(jù)測試需求設(shè)定循環(huán)次數(shù),重復(fù)進行高低溫沖擊,評估產(chǎn)品的長期熱沖擊耐久性。
1.電子元器件:評估芯片、電容、電阻等在溫度沖擊下的性能。
2.封裝材料:檢測封裝膠、焊料、塑料等材料在極端溫度下的可靠性。
3.電池領(lǐng)域:驗證鋰硫電芯在極端溫變條件下的性能與結(jié)構(gòu)可靠性,揭示電極材料、封裝界面在熱應(yīng)力下的變化。
4.航空航天:模擬航天器在發(fā)射、軌道運行和再入大氣層過程中的溫度變化。
5.汽車電子:評估汽車電子元件在極端氣候條件下的可靠性。
1.保持時間:根據(jù)產(chǎn)品特點決定保持時間,確保產(chǎn)品內(nèi)部充分冷透或熱透。
2.轉(zhuǎn)箱時間:若使用高溫箱和低溫箱配合進行檢驗,轉(zhuǎn)箱時間應(yīng)盡量短(一般規(guī)定在3~5分鐘內(nèi)完成)。
3.溫度范圍:根據(jù)受試產(chǎn)品的實際運用環(huán)境或設(shè)計指標決定溫度范圍。
4.混淆避免:溫度沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗的檢驗內(nèi)容不同,不能混淆使用。溫度沖擊試驗?zāi)M極端惡劣的溫度急劇變化環(huán)境,而溫度循環(huán)試驗?zāi)M正常溫度變化下的產(chǎn)品劣化問題。
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